Фаза узгодження вимог і проектування
Проконсультуватися з клієнтом для уточнення вимог щодо функціональності, точності та умов експлуатації; створювати креслення САПР або використовувати 3D-сканування/відображення; і завершити технологічність-оптимізованих виробничих креслень.
Підготовка сировини
Виберіть відповідні матеріали (наприклад, вуглецеву сталь, нержавіючу сталь, алюмінієвий сплав) на основі вимог; провести перевірку матеріалу та усунути дефекти поверхні, щоб переконатися, що характеристики матеріалу відповідають стандартам.
Формування та механічна обробка
Виберіть відповідний процес на основі структури деталі: використовуйте лазерне різання та згинання з ЧПУ для листового металу; використовувати токарну, фрезерну та свердлильну роботу з ЧПУ для точних деталей; використовувати ковку для великих поковок (контроль стиснення для усунення внутрішніх дефектів); і використовувати такі процеси, як штампування або глибока витяжка для деталей неправильної форми.
Пост-обробка та складання
Виконуйте такі операції, як зварювання та-відпал для зняття напруги з подальшою обробкою поверхні (наприклад, порошкове покриття, анодування чи цинкування), якщо це необхідно для підвищення стійкості до корозії та естетичної якості.
Остаточна перевірка та доставка
Перевірте точність розмірів і продуктивність за допомогою таких методів, як перевірка CMM (координатно-вимірювальної машини) і тестування соляним туманом; упакувати та відправити продукти, коли всі специфікації будуть виконані.
